最新机床操作规程

• new【机床操作规程】   JF4002内浇口园盘磨操作规程 2024-06-02

  1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定：2、工作前还必须遵守：a、 检查砂输有无裂纹和缺口，如有缺陷，严禁使用；b、 检查夹具是否松动，清除妨碍零件正确安装的破皮或其它杂物；c、 先逐项点动试车，然后空运输2-3分钟，并检查支掌轮、磨擦轮、传动链等机构的运动

• new【机床操作规程】   搓丝机工机械安全技术操作规程 2024-06-02

  1．工作前穿戴好劳动护具。 　　 　　2．检查机床各不件是否良好，两搓丝扳是否平衡，防护罩不得任意拆卸。 　　 　　3．检查搓丝板是否合适，然后开空车试转2~3分钟。 　　 　　4．开机床时不准调搓丝板、机床，擦机床时要关电门停车。 　　 　　5．搓丝板在运转时，不

• new【机床操作规程】   浇柱小车操作规程 2024-06-02

  本规程适应机型的技术规格规格机型 载 重 提升高度 回转角度49239 250公斤 650 180°J934 250公斤 650 180°1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查丝杆螺母的上下运动是否平稳，小车的行走是否灵活，否则要通知维修人员修理。3、检查转向机构是否灵活，定位是否准确，否

• new【机床操作规程】   立卧炮塔铣床的功能与操作规范 2024-06-02

  立卧炮塔铣床功能立卧炮塔铣床又称为万能摇臂铣床，可用于加工平台、以及任意角度倾斜的平面。能铣槽、钻孔、铰孔、镗孔。铣头能向左或向右回转90°，向前或向后回转45°，摇臂滑枕不仅能前后伸缩，并可在水平面内回转180°，加工更为方便、准确。主轴能高

• new【机床操作规程】   数控车床及数控铣床(加工中心)的安全操作规程 2024-06-02

  数控车床及数控铣床(加工中心)主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛，其安全操作规程如下。 1．开机前应道守的操作规程 (1)穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。 (2)详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安

• new【机床操作规程】   Z8612热芯盒射芯机操作规程 2024-06-02

  1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、 检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。b、 接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。3

• new【机床操作规程】   JF4001清洗滚筒操作规程 2024-06-02

  1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，先点动试车，然后空运输1-3分钟，检查滚筒体及其傅动系统（电动机、联轴节、减速器）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。3、零件装入滚筒后，要盖好盖子锁好门，以免零件掉入清洗槽内。4、滚筒放到清

• new【机床操作规程】   数控机床的操作规程 2024-06-02

  ①操作者应熟悉所用数控车床的组成、结构以及规定的使用环境，并严格按照机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障。 ②开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。 ②机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无

• new【机床操作规程】   普通铣床操作规程 2024-06-02

  适用机型：1、 卧式铣床：X6012，X60（6H80Γ），X60W（6H80），X602，X61（6H81Γ），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82Γ），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83Γ）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。2、 立式铣床：X50

• new【机床操作规程】   机修与机床电气维修工安全操作规程 2024-06-02

  1、使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。　　2、对设备进行维修前，必须切断电源，挂上"有人工作，禁止合闸"的警告牌。　　3、飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳妥，以防滑动、倒下时压

• new【机床操作规程】   平锻机操作规程 2024-06-02

  适用机型：B112，B113（DA11-500）。B115（DA11-800），ΓKM-800，ΓKM-1250。一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。（一） 工作前认真作到：1、 检查型槽、冲头等应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。2、 检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。3、 检

• new【机床操作规程】   特种加工机床的安全操作规程 2024-06-02

  生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此，这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。　　　　1、电火花成形加工机床的安全操作规程　　　　（1）开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作

• new【机床操作规程】   229254A冷铁水浇注机操作规程 2024-06-02

  1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查冷铁膜是否有裂纹，如裂纹过大，应及时更换。3、检查拉紧装置处是否有冷铁块，如有冷铁块，要立即拿掉，以名阻碍运动。4、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器、链条）的运动是否平稳，确认一切

• new【机床操作规程】   卷板、校板设备操作规程 2024-06-02

  适用机型：卷板机：C235，W11-3×1500，W11-5×2000，W11-12×1800，WA11-19×2000，9241。校板机：44П21，12×1000七辊校板机，32×4000七辊校板机。一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一） 凡装有润滑油泵的设备，工

• new【机床操作规程】   卧式单轴、多轴自动半自动操作规程 2024-06-02

  适用机型：1、 单轴自动车床：CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124），C1336（1A136），A12，A20，A40。2、 多轴自动、半自动车床：C24・4（1240・4），C25・4，C2140・P4，C2150・4D，C2132・6D，C2132・6，C24&#

• new【机床操作规程】   电加工机床操作防护安全规程 2024-06-02

  随着科学技术的迅速发展，金属电加工的应用越来越广，尤其在制造模具方面起了很大作用。金属电加工可以应用于许多工艺规程。例如：成型复杂零件的型腔，切割金属，强化零件表面等等。这种方法最基本的优点是能够加工任何导电材料和合金，而与其硬度和其它机械性能无关。

• new【机床操作规程】   227902A焦炭筛操作规程 2024-06-02

  生产率：10吨/时1、遵守铸造设备通用操作规程2、检查三角皮带的松紧度就磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换皮带。3、检查筛板是否松脱，筛箱是否振裂，如有松脱或振裂的情况，应通知维修人员修理。4、检查吊杆是否完好，筛箱是否平正，如有不完好或不平正

• new【机床操作规程】   48892清洗机操作规程 2024-06-02

  1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的

• new【机床操作规程】   钻床操作规程 2024-06-02

  适用机型：1、 摇臂钻床：ZW3225，Z32K（2A592），Z3035B，Z33-1，Z3040，Z3140A，Z3540，Z35（255），Z35K（2A55），ZP3350，Z37（257），Z3080，Z3025，Z310（258）2B53，RM-500，F50，RF31/A，BR-80，HOR-1700，WR-50/116。2、 立式钻床：Z518（2118），Z525（2A125

• new【机床操作规程】   3010S废泥芯破碎滚筒操作规程 2024-06-02

  1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查三角皮带的松紧度与磨损情况，如过紧或磨损严重，应予调整或更换。3、工作前，检查滚筒入口滑道是否损坏，有无芯骨卡住滚筒。如有损坏或卡住，应及时处理。4、工作前，先点动试车，然后空运转2-3分钟，并检查传动系统

• new【机床操作规程】   MS09泥芯自动磨床操作规程 2024-06-02

  1、遵守铸造设备操作规程。2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人员修理。5、先点动试车，然后空运

• new【机床操作规程】   七个轻型龙门刨床的安全操作规程步骤 2024-06-02

  龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床.龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工。　　　　龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床.龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机.龙门刨床的工作台带着

• new【机床操作规程】   422落砂床操作规程 2024-06-02

  1、遵守铸造设备通用操作规程2、检查落砂栅板有无震裂、缓冲器橡皮垫有无磨损等情况，如有以上情况，应通知维修人员处理。3、检查三角皮带的松紧与磨损情况，如过紧过松、或磨损严重，应通知维修人员调整或更换。4、先点动试车，然后空运转2-3分钟，确认一切正常，方可

• new【机床操作规程】   BJ-2落砂机操作规程 2024-06-02

  1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定：2、工作前还必须遵守：a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。c、 按模组高度

• new【机床操作规程】   卧式多刀、仿形车床操作规程 2024-06-02

  适用机型：1、 多刀半自动车床：C720（1720），C20-1，C720F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8，2、 仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712，1731。3、 曲轴及凸轮轴车床：S1-036A

• new【机床操作规程】   立式多轴半自动车床操作规程 2024-06-02

  适用机型：C2632·6（1A283），C2640·8，S1-219，C2650·8，1284，128Б4，1282。一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、 认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、 启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，

• new【机床操作规程】   精密机床通用操作规程 2024-06-02

  一、 基本要求：精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。1、 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。2、 操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操

• new【机床操作规程】   压铸机操作规程 2024-06-02

  本规程适用机型：J1125和J1125A最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：50~75（J1125）40~80（J1125A）1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。3、一般不准压空射，

• new【机床操作规程】   多角筛操作规程 2024-06-02

  本规程适用机型及设备生产率：机 型 227952 220076 74336 118970 57635 139694生产率（米3/时） 120 60 16 8 6 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。2、工作前，检查筛钢或筛板的磨损情况，如磨损严重，影响生产，应通知维修人员修理或更换。3、工作前，先点动试

• new【机床操作规程】   四级离心式鼓风机操作规程 2024-06-02

  本规程适用机型：Q4-200-1251、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还应该遵守：a、 检查冷却系统和润滑系统是否畅通，如不畅通，应立即通知维修人员修理；b、 检查进风口伐门是否关闭，如没有关闭，应立即关闭；c、 检查油箱的油液是否足够，如不足够，应予加够；d、