浅谈:水基型凹版油墨的特点

水基型凹版是一种低毒或达到实际无毒、无刺激味、不燃、不爆的新型油墨,最适用于食品包装凹版印刷用。但一般水型凹印油墨存在着没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。如果用里印油墨印刷效果可能达到:文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的印品。

  总的来说,水基型凹印油墨具有如下特点:

  ①无刺激味,不易燃易爆,符合环保要求,能够在一定程度上保障工人的身体健康,有助于安全生产。

  ②印刷效果比较好,文字清晰、网点完整、发色性强。

  ③不透印、不扩散、折揉不裂、掉灰轻微。

  ④能适应快速印刷的要求,为凹印技术发展创造条件,代表凹印油墨的发展方向。

  水基凹印油墨的组成是:水溶性树脂、颜料、各种助剂和水。我们在配方设计过程中必须从配方,工艺到物理的、化学的各项性能和指标进行探索和测试鉴定。

  在颜料的选用上,经试验证明盐基性色淀颜料,可溶性偶氮颜料不适用,是由于含与胺及其他离子在碱性介质中反应的磺酸基、羧基等基团,不耐碱的颜料会发生反应性凝结,其他颜料均可适用,若能作成带活性剂的滤饼,则可提高效率。

  为防止使用中起泡沫,可在配方中加入磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、硅油等消泡剂,用量在0.5%左右,为了防止贮藏运输中聚结、发霉,可用稳定剂、分散剂,如轻体硅胶、六聚偏磷酸钠等。防腐可用苯酰、苯酰基钠钾等,用量在0.5%~1.1%。

  根据经验,设计出来的水基凹印油墨在黏度、干性方面,最好控制在下述范围内:

  油墨黏度(50~105)10-3pas(25℃,旋转黏度计)

  初干性10~20mm/15s(25℃)

   彻干性不大于160s/100n(25℃)

  水基油墨的干燥形式不能忽视。由于水的蒸发潜热较大,减缓了干燥速度,同时,由于胺盐遇热不稳定产生分解,所以它以挥发干燥为主,兼反应性凝固干燥,一经干燥了墨膜,就不再溶于水了。

  由于油墨是水基型的,要求印刷单位针对不同纸张在印刷制作、套色干燥设备、使用操作等方面要有相应配合。

  水基凹印油墨生产制作技术中,有一些如墨膜性质(光泽和抗耐性)、印刷和贮藏稳定性(黏度稳定性、防霉)、干燥速度(材料变形、印刷适性)是仍然需解决的重点,有待于进一步研究解决。