-----运行三值
2007年02月05日16时17分，#1机组AGC方式，负荷指令470MW。DCS画面 ASD突然发FUEL MASTER Fault报警，立即打开UNIT MASTER画面，发现FM已经跳出自动，机组在基本方式运行，立即查找FM切除原因，检查发现凝结水系统、抽汽系统画面大部分阀门状态消失，11、12循环水泵状态消失，各高压、低压加热器均发水位低报警，凝汽器水位高及高高报警，其它系统均正常，除氧器、汽包水位正常，立即汇报值长并且通知热工范文华，并将机组投入TF方式。
经过画面及就地检查，确认凝结水系统、抽汽系统所有电动门状态未发生变化，各抽汽逆止门在中间位置，加热器事故疏水调门在全开位置，汇报值长及专工。
经过热工人员的检查，发现#1机电子间AP7机架内部有线松动，无其它影响因素。在AP7重新上电前，为防止系统阀门状态可能发生变化，各位专工与热工人员协商决定将所有重要设备及阀门均切至就地位置，包括：高加出入口及旁路电动门、#5低加出入口及旁路电动门、#6低加出入口及旁路电动门、#7、8低加出入口及旁路电动门、除氧器上水电动门、11循环水泵、循环水泵出口液控止回阀。在电源切换完成后，将所有高压、低压加热器事故疏水调门指令给至100%，将除氧器上水调节门切除自动。16时55分，热工人员开始陆续恢复AP7内各插件电源，凝结水系统、抽汽系统各阀门状态陆续恢复正常，系统未发生变化。17时01分，AP7所有插件上电完成，将各阀门、设备电源切回远方，投入除氧器水位自动，17时06分，请示值长投入机组AGC运行方式，17时26分，将高压、低压加热器水位恢复正常。
此次事件虽然未引起设备跳闸、断水等事故，但从分析来看，在AP失电后，相关系统中电动门及设备运行状态会维持原状态，但所有的汽动门及电磁阀会发生状态变化，应予以注意。